供应链中的供应商质量管理

       随着全球经济一体化的发展，现代企业之间的竞争，已经由企业个体之间的竞争逐步转变成企业所在供应链之间的竞争，供应链质量已成为供应链核心竞争要素之一。供应链的协调运行是建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享上。加强供应链质量管理，特别是供应商管理，使供应链质量成为真正有竞争力的武器，就要抛弃传统的基于企业本身的质量管理思想，把企业内部供应链以及外部供应链上各个节点企业之间的各种业务、活动及流程看作一个整体功能流程，并对此功能过程进行有效的质量管理。

       供应链管理的最终目标是满足顾客的需求，实现顾客满意。而顾客满意的结果是供应链中所有企业协同运作的结果。要实现供应链中每个企业都能为最终顾客提供增值的产品或服务，就是要使每个节点企业都能以高质量的生产/服务流程，生产出高质量的产品，提供高质量的服务，而且各节点企业之间的衔接活动具有高质量，这样才有可能满足最终顾客的需要，实现顾客满意。

       可以说，上游供应商对商品质量的控制能力高低将会成为制约供应产品质量的关键因素。那么应该如何选择合适的上游供应商呢？首先应该从供应商的财政情况、生产能力、物流网络、生产供应管理措施、流程管理、同采购商合作的要求以及技术创新几个方面来综合评定供应商的能力。那些财政状况良好、各方面环节运行顺畅、信誉度高的供应商必定是大家共同的选择。显然，进行实地考察也是非常必要的，尽管从成本的角度来看这样的投入颇高，但万一选择不当，那么带来的危害可能是致命的。

       针对于供应链各质量因素的影响，结合全面质量管理理论与方法以及宏伟的实际情况，公司可以在以下几个方面作出努力：

       首先，灌输客户至上思想，使各级供应商明确客户要求。供应链上质量出现问题的主要原因之一就是成员之间对产品的规格、期望和要求上存在差异，或是没有进行恰当的交流。实际工作中，由买方的技术设计人员单方面地制定规格的具体要求，大多数书面表述对上游供应商来讲是模糊的，当这些要求被传递到上游供应商的时候，供应商却通常并不注重或是因为害怕失去订单而不会对这些要求提出质疑，直接后果就是供应商所提供的商品质量与买方要求不相符合或与现实所能达到的条件不符，产品质量不能满足客户的要求。因此，信息传递的及时性与完整性是供应链质量管理中的重要环节。首先供应商应明确产品要求的确切定义，包括产品的实物特征、功能、安全性，原材料的等级，交付条件，或是针对供应商责任的详细界定。同时把对产品要求的理解、产品的现实情况等信息反馈给供应商。所有的这些要求必须反映在对绩效的期望及对其评估的量化指标上。采用量化的方法对商品质量或者绩效期望进行评估有助于消除双方对商品质量要求理解的不同，也有助于明确采购商与供应商之间权利、义务及责任，并利于衡量双方的合作是否达到各自的期望。

       其次，取代产品，以流程为质量关注对象。以往在只关注本身质量水平的情况下，企业往往以供应商供应的产品为关注对象，对其进行批次的抽检以决定合格与否。为提升供应链质量水平，应当以与供应商或产品有关的流程为关注对象，做到从各个流程上保证产品质量。为促进贸易商对其供应商及各产品的流程管理，企业应当建立供应商选择、评价及内部流程管理体系，对供应商进行实地考察，要求供应商要经常报告其生产情况，以保证供应商不断地改进方法，提高质量，同时减少各个部门之间决策制定的重复，保证各部门之间的沟通。

       第三，抓好质量源头，控制输入质量。供应链质量的源头在产品设计阶段，企业不仅要对整体产品进行指标质量设计，还需对构成整体产品的零部件质量指标进行设计和确定，并联合其零部件的供应商参与到产品设计中，控制好产品的初始质量。另外，由于产品在供应商厂内产出以后，还要经过种种途径运输，因此在控制质量源头的过程中，还要考虑各级供应商生产能力、物流网络、供应管理水平等因素。

       第四，激励各级供应商，提高供应链活力。在供应链环境下，质量管理也存在着“木桶原理”，也就是说供应链最终产品的质量水平是由供应链内部最差的供应商决定。因此，企业应当对质量关了解比较薄弱的环节进行重点监控，利用多方位措施对那些有能力的供应商进行激励，以促使他们持续提升产品或原材料的质量水平。

       第五，协同供应商，将供应商内部物流统一外包专业物流公司。随着市场竞争的日益激烈，单个企业已难以在竞争环境中生存下去，而且供应链之间的竞争也日益激烈。因此，作为供应商应当把精力放在零部件的研发和质量保证上面，提高产品质量，与生产制造企业一起构造供应链核心竞争力。此时，作为核心企业的应当带头将一些相应的服务委托给专业化的物流企业来做，而与其供应商共同努力提升产品竞争力。一方面专业的物流企业能提供专业化及高质量的物流服务；另一方面，供应商可以降低相应的服务成本，使自己专心于自己的特长，将精力集中于质量水平的提升。

       第六，以供应链为整体，建立全面信息协调系统。市场顾客及企业产品对供应商的需求信息对于供应链质量管理是非常重要的，为了对这些信息进行有效控制及进一步的信息挖掘，必须建立稳定、可靠、高效率的供应链质量管理信息系统，它是实现供应链中各个环节信息存储、信息加工及处理信息共享的有效手段。一个好的供应链质量管理系统必须满足两个方面最基本的要求：一方面，提供公用的质量信息管理平台，实现企业间的信息集成、过程集成和知识集成在质量管理的过程中，企业间的质量管理系统相互间可以远程登入，实现质量信息的查询和处理，并能够及时将反馈的质量信息发布到质量管理信息平台中，实现信息和知识共享；另一方面，供应链质量管理系统能够支持产品协同设计开发、协作生产、售后服务等环节对质量信息的要求满足质量持续改进的要求。

       供应链质量管理体现在要确定供应链中质量管理的主要节点企业，保证其在质量战略上的一致性，以及能力与战略的匹配性，实现供应链资源的有效配置。战略实施的挑战，主要体现在要确定供应链中的关键流程，进行全流程的质量管理，并且在不同节点的企业之间运用管理要素形成不同程度的集成，实现供应链以质量为导向的商流、物流、资金流、信息流等方面的集成。因此需要一种新型的质量管理模式来弥补传统质量管理的不足之处，满足供应链管理提出的挑战，这种模式就是在供应链范围内的全面质量管理，而在这个范围内的对于供应商的质量管理以及未来推进供应商联合质量管理也将是一个新的挑战。